Пружины обычно изготавливаются из пружинной стали, но для специальных типов пружин используются и другие материалы, такие как нержавеющая сталь, резина, сплавы с эффектом памяти и т. д. Процесс производства пружин можно разделить на два типа: холодная прокатка и горячая прокатка.

Наша компания в основном применяет метод производства холодной навивки и может производить различные цилиндрические винтовые пружины, конические винтовые пружины, цилиндрические пружины растяжения, торсионные пружины и т. д. с диаметром проволоки от 0,8 до 5,0 мм. Материалы включают: 65Mn, 60Si2Mn, 55CrSi , рояльная проволока SWPA, нержавеющая сталь 304 и т. д.

Процесс производства цилиндрических винтовых пружин следующий: формовка → закалка для снятия напряжений → шлифовка торца → обработка поверхности → упаковка. В зависимости от требований к усталостным характеристикам пружины могут быть добавлены также сильное прессование, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка и другие процессы. Поверхность пружины окисляется и чернится, фосфатируется, подвергается электрофорезу, гальванопокрытию, окрашивается и т. д. Гальванопокрытие и другие процессы требуют травления в процессе производства, поэтому после завершения производства обычно требуется обработка дегидрированием, чтобы предотвратить водородную хрупкость пружины.

По характеру силы пружины можно разделить на пружины растяжения, сжатия, кручения и изгиба; по форме их можно разделить на тарельчатые, кольцевые, листовые, винтовые, усеченно-конические. пружины и торсионные пружины и т. д.; В зависимости от процесса производства их можно разделить на холоднокатаные пружины и горячекатаные пружины. Обычные цилиндрические пружины получили наибольшее распространение, поскольку они просты в изготовлении, могут иметь различную форму в зависимости от условий нагрузки и имеют простую конструкцию.

В общем, материалы для изготовления пружин должны иметь высокий предел упругости, предел усталости, ударную вязкость и хорошие показатели термообработки. Обычно используемые материалы включают углеродистую пружинную сталь, легированную пружинную сталь, нержавеющую пружинную сталь, медный сплав, никелевый сплав и резину. wait .

Существует два метода изготовления пружин: холодная навивка и горячая навивка. Пружинную проволоку диаметром менее 8 мм обычно прокатывают методом холодной прокатки, а диаметром более 8 мм — методом горячей прокатки. Некоторые пружины после изготовления подвергаются сильному прессованию или дробеструйной обработке для увеличения несущей способности пружин.

1. В зависимости от различных характеристик нагрузки во время работы пружины можно разделить на три типа: сжатия, растяжения и кручения.

Пружина кручения (торсионная пружина): генерирует механическую энергию путем скручивания или вращения эластичных материалов. Часто используется в механических балансировочных механизмах и широко применяется в автомобилях, станках, электроприборах и других областях.

Пружина сжатия (пружина сжатия): воспринимает осевое давление, деформируется при сжатии для накопления энергии, имеет различные формы и подразделяется на пружины с равным и переменным шагом, последние становятся все более популярными.

Пружина растяжения (пружина растяжения): воспринимает осевое растяжение, обычно витки плотно соединены, использует силу отскока для управления движением, накопления энергии и т. д., широко применяется в машинах и приборах, имеет различные формы крючков.

2. По конструктивным характеристикам их можно разделить на две категории: цилиндрические пружины и пружины переменного диаметра; пружины переменного диаметра в основном воспринимают сжимающие нагрузки.

3. По форме ее можно разделить на коническую, спиральную, вогнутую и выпуклую.

4. В производстве и применении пружины также можно разделить на две категории в зависимости от способа формовки и диаметра материала: пружины с большой спиралью и пружины с малой спиралью; первые обычно подвергаются горячей формовке, а вторые — холодной.

Пружины широко используются в различных механических устройствах, таких как часы, игрушки, автомобили, механические часы и т. д. При использовании пружин необходимо обращать внимание на предельную нагрузку и не превышать номинальную нагрузку, чтобы предотвратить деформацию, выход из строя или даже поломку пружины. В то же время необходимо также обращать внимание на изменения характеристик пружин в процессе длительного использования, такие как упругое затухание, изменение размеров и т. д., и проводить регулярные проверки и техническое обслуживание.

Пружины выполняют функцию хранения энергии, но они не могут медленно высвобождать энергию. Чтобы добиться медленного высвобождения энергии, обычно необходимо сочетать ее с механизмом с большим передаточным отношением. К параметрам пружины относятся рабочая длина (длина пружины, когда она находится под рабочей нагрузкой), жесткость пружины (нагрузка, необходимая для создания единичной деформации пружины. Чем больше значение, тем жестче пружина), и направление вращения (делятся на левосторонние и правосторонние).